Un seul métier : le recyclage direct des déchets plastiques
Fondée en Suède en 1942, Rapid était à l'origine un fabricant de mandrins porte-forets à montage/démontage rapide. Vingt ans plus tard, un plasturgiste local demandait à Rapid de développer une machine pour broyer les déchets plastiques. Ce fut le point de départ d'une réussite ininterrompue dans ce nouveau domaine. Aujourd'hui, notre usine est entièrement consacrée à la fabrication d'une vaste gamme de broyeurs pour le recyclage intégré des déchets plastiques.
Grâce à notre réputation de constructeur de machines adaptées à la diversité des besoins des plasturgistes, nous sommes devenus le premier exportateur mondial de solutions de broyage. Depuis 60 ans, Rapid a livré plus de 70 000 broyeurs Rapid dans le monde entier.
RAPID souvent copié, jamais égalé
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Les broyeurs de la Série RG de Rapid, sont idéals pour broyer de petites quantités de déchets ou de carottes d'injection durs, à parois épaisses et/ou cassants. La chambre de coupe repose sur l'utilisation de segments rotor «type fraise» et de couteaux fixes pour déterminer le calibre du rebroyé, ce qui fait qu'aucune grille n'est nécessaire.
La Série RG de Rapid peut aussi être équipée avec la technologie brevetée de Détection Métallique Intégrée (IDM). IDM élimine pratiquement le risque d'endommager les éléments de coupe du broyeur suite à l'introduction accidentelle de fragments métalliques au broyage. De plus, il minimise la possibilité que ces petits fragments métalliques passent vers la machine et endommagent par la suite les équipements périphériques ou les outillages presses.
AvantagesBrochure en format PDF : Téléchargez ici Vidéo du manufacturier : Visualisez ici
La série 150 de broyeurs à vitesse lente a été conçue avant tout pour être intégrée dans un circuit fermé de transport des granulés pour recycler directement le broyé dans la presse à injecter. Le recyclage immédiate des déchets plastiques maintient la qualité du produit et élimine la distribution et le stockage de déchets et du broyé.
Peu importe la configuration de votre presse à injecter, nous avons le modèle qui convient: au pied de la presse ou sous la presse.
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La technologie « à cœur ouvert » de Rapid est désormais intégrée à tous les broyeurs des gammes 300, 400, 500 et 600. Son grand avantage réside dans le fait qu'elle renforce les performances en permettant d'accéder directement et facilement au cœur de la machine, réduisant ainsi considérablement les temps de nettoyage et d'entretien aux changements de production. Ces « arrêts au stand » extrêmement courts maximisent les temps de production et minimisent les coûts de main d'œuvre. La gamme à cœur ouvert permet l'accès sans obstacle aux pièces internes essentielles du broyeur et assure aussi un contrôle visuel total et rapide qui prévient toute contamination aux changements de couleur ou de matière.
Les broyeurs de la nouvelle gamme 300 sont utilisés en centralisé ou à côté de la presse pour toutes sortes d'applications dans les domaines de l'injection, du soufflage, de l'extrusion et du recyclage et peuvent atteindre un débit de 500kg/h.
Le grand avantage de la technologie «à cœur ouvert» de Rapid réside dans le fait qu'elle renforce les performances en permettant d'accéder directement et facilement au cœur de la machine, réduisant ainsi considérablement les temps de nettoyage et d'entretien aux changements de production. Ces « arrêts au stand » extrêmement courts maximisent les temps de production et minimisent les coûts de main d'œuvre. La gamme à cœur ouvert permet l'accès sans obstacle aux pièces internes essentielles du broyeur et assure aussi un contrôle visuel total et rapide qui prévient toute contamination aux changements de couleur ou de matière.
Les broyeurs de la nouvelle gamme 400 peuvent atteindre un débit de 900kg/h et sont disponibles en quatre largeur: 450 mm, 600 mm, 900 mm et 1200 mm.
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Le grand avantage de la technologie «à cœur ouvert» de Rapid réside dans le fait qu'elle renforce les performances en permettant d'accéder directement et facilement au cœur de la machine, réduisant ainsi considérablement les temps de nettoyage et d'entretien aux changements de production. Ces «arrêts au stand» extrêmement courts maximisent les temps de production et minimisent les coûts de main d'œuvre. La gamme à cœur ouvert permet l'accès sans obstacle aux pièces internes essentielles du broyeur et assure aussi un contrôle visuel total et rapide qui prévient toute contamination aux changements de couleur ou de matière.
Utilisé en centralisé ou à côté de la presse, la série 500 est conçue pour le broyage de pièces volumineuses dans les domaines de l'injection, du soufflage, de l'extrusion et du recyclage et peut atteindre un débit de 1200kg/h.
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Utilisé en centralisé la série 600 est conçue pour le broyage de pièces volumineuses dans les domaines de grande pièce avec beaucoup de volume, recyclage post industriel ou post-consommation.
Le grand avantage de la technologie «à cœur ouvert» de Rapid réside dans le fait qu'elle renforce les performances en permettant d'accéder directement et facilement au cœur de la machine, réduisant ainsi considérablement les temps de nettoyage et d'entretien aux changements de production. Ces «arrêts au stand» extrêmement courts maximisent les temps de production et minimisent les coûts de main d'œuvre. La gamme à cœur ouvert permet l'accès sans obstacle aux pièces internes essentielles du broyeur et assure aussi un contrôle visuel total et rapide qui prévient toute contamination aux changements de couleur ou de matière.
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